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小型插床
B5020 插床
发布时间:2016-09-08查看次数:1333


B5020插床

主要技术参数

单位

B5020插床

滑枕最大行程

mm

220

滑枕最大插削长度

mm

200

滑枕运动次数

times min

32.50.80.125

滑枕倾斜角度

º

0-8

工作台直径

mm

500

滑枕垂直调整距离

mm

230

刀头支撑面至床身前臂间距离

mm

485

工作台面至滑架下端间距离

mm

320

工作台最大纵向移动距离

mm

500

工作台最大横向移动距离

mm

500

工作台最大回转角度

º

360

工作台纵横机动进给量范围

mm

0.08-1.21

工作台回转进给范围

mm

0.052-0.783

电动机功率

kw

3

电动机转速(计算值)

r|min

1430

机床净重(约)

kg

2200

外形尺寸(长××高)

mm

1916×1305×1995















本公司所销售的车床设备均为大型、重型设备,采用物流配货方式,配货的货车都是经常来往上海至客户地方的老司机或者专线,货车配货需要一定的时间,车配不满不会给送,特别是一些偏远地区,所以会耽误一定的时间,不过除去物流需要的时间外,我公司一定会争取在第一时间把设备运送到客户手里,不会耽误客户的使用。北京广州当天可到达,一线城市1~2天,普通城市2~3天,偏远地区3~5天。


我公司出厂的产品优质、可靠,做到在厂内消除早期故障,并按国家规定对机床三包两年。在保修期内,我厂产品如出现质量问题,我们售后服务部门将及时给与解决。一般问题,通过电话或传真能解决的,我们会在2小时之内给与解决,需要专人现场解决的,我们会派专人48小时内到达现场,并做到故障不排除,维修人员不撤离。


插床的基本原理

   其实插床和牛头刨床的结构非常类似,主要区别在于插床的滑枕在垂直方向上是在做循环往复直线运动。其实就是立起来的牛头刨床,下托板作横向进给运动,上托板作纵向进给运动,圆形工作台带动工件做圆周方向的进给运动。上托板下托板和圆形工作台组成了插床的工作台,如图1所示。
   插床的加工范围,主要是加工工件的内部表面,如长方孔、方孔、多边形孔、和孔内建槽、花键槽等,还可以加工各种外表面。客观的说,插筒的工作效率较低,所以只能够用于单件小批量生产和修配工作,插床的刀架没有抬刀机构,工作台也没有让刀机构,因此插刀在回程时与工件相摩擦,工作条件较差。除键槽、形孔外,还可以加工圆柱齿轮和凸轮等等。插床加工精度为IT9-IT7。

插刀介绍

插刀也属单刃刀具,常用的插刀如下图所示。与刨刀相似,插刀的前面与后面位置对调,为了避免刀杆与工件已加工表面碰撞,其主切削刃偏离刀杆正面。插刀的几何角度一般是前角0度到12度,后角4度到8度。
   常用的尖刃插刀主要用于粗插或插削多边形孔,平刃插刀主要用于精插或插销直角沟槽。

插销方法

(1)插销的主要内容
插销是以加工工件内表面上的平面、沟槽为主。在插床上可以插销孔内键槽、方孔、多边形孔和花键等,如下图所示。

(2)插键槽
如图4所示,装夹工件并按划线校正工件位置,然后根据工件孔的长度(键槽长度)和孔口位置,手动调整滑枕和插刀的行程长度和起点及终点位置,防止插刀在工作中冲撞工作台而造成事故。键槽插削一般应分为粗插和精插,以保证键槽的尺寸精度和键槽对工件孔轴线的对称度要求。



(3)插方孔
插小方孔时,可采用整体方头插刀插削,如下图所示。插较大的方孔时,采用单边插削的方法,按划线校正,先粗插(每边留余量0.2~0.5mm),然后用90度角度刀头插去四个角处未插去的部分。粗插时应注意测量方孔边至基准的尺寸,以保证尺寸精度和对称度要求。插削按第一边、第三边(对边)、第二边、第四边的顺序进行。


(4)插花键

插花键的方法与插键槽的方法大致相同。不同的是花键各键槽除了应保证两侧面对轴平面的对称度外,还需要保证在孔的圆周上均匀分布,即等分性。因此,插削花键时常需要用分度盘进行分度。



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