要制造一台高精度寿命长的的插床,必须要求各种配件,精度以及耐磨性韧性和硬度都要达到技术要求。
首先材料的选择除了满足性能要求以外,还应该保证其可以加工性,插床材料加工工艺性能的好坏,将决定插床整机质量效率和成本,通常应该具备以下工艺性能。
1,锻造工艺性能,因为插床在使用过程中承受大的载荷,冲击载荷,并且重复作用,婴儿期毛坯都要进行锻造加工,通过细化组织,组织均匀化,段和内部缺陷,消除有害组织,从而达到改善材料使用性能的目的,要求锻造温度范围宽,高温塑性变形阻力小,不易析出网状或带状组织开裂倾向小。这部分主要用于齿轮,基础材料的制作。
2,切削加工性能,所有的插床材料都要进行一定的切削加工,才能获得所需要的形状及精度,所以说插床材料要有好的切削加工性能,比如常见的高合金钢热处理后再磨削加工时,常出现烧伤而使硬度降低,严重时产生裂纹,插床报废。
3,热处理工艺性能,为了改善切削加工性能及为最终热处理作组织准备,查重的各种零配件可能要经过多道热处理工序,使得各种配件的性能获得必须由最终热处理保证,所以使得各种零配件具有淬硬性,对于复杂形状的,还应该有好的淬透性氧化脱碳,过热,淬火变形及回火脆性要小。