插床,插床厂家,插床价格
插床技术
插床拉下模压制
发布时间:2018-03-04查看次数:469

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              插床拉下模压制



        拉下模压制是在浮动压制的基础上为克服浮动压制不足而发展起来的。阴模的运动是靠压机而不是靠摩擦力起作用,适用于摩擦力小而不能浮动的一些制品。阴模的拉下类似于阴模强制压下,只不过它的阴模向下的运动(即改变上模冲与阴模之间的相对运动)距离可根据每个制品的需要精确地控制。从而将压坯中间的低密度层厚度减到最小且中间低密度层可调到所要求的合适位置针对不同形状的压坯在选择压制方式时还应注意下列点。
    ①对于形状简单的压坯可以选择一种压制方式就能满足制品的密度分布要求,而对于形状复杂的压坯,往往需选择两种或两种以上的压制方式。如截面上壁厚不一的压坯,在 薄 壁 部 分 采 用 双②双向压制是一种较为理想的压制方式,压坯密度最大且上下相等。但密度最低层集中在中间。为改善双向压制形成的中间低密度区,在接近压制终了时,改变为一个压下量很小的双向摩擦压制,以提高压坯中间的密度,而不会降低下部已提高的密度。即在模具上可由原来的自由浮动,在接近压制终了时,增加一个强制拉下(可压下)阴模(或芯棒)的动作来完成。
   ③摩擦压制也是一种较为理想的压制方式,其低密度层分布在整个压坯高度,只是在一端密度略低。只需在接近压制终了时,在低密度端增加一个反向单向压制,便可进一步改善密度分布,这种方法通常称为后压。这在模具上可先由强力弹簧克服阴模浮动力,强制阴模与上模冲同步下压(芯棒与下模冲不动),形成双向摩擦压制(这时低密度层在上部);在接近压制终了时,阴模被刚性物体阻挡,上模冲继续下压一小段距离,这时强力弹簧被压缩,形成单向后压,提高了压坯上部的密度。如在上模冲继续向下压一小段距离的同时,增加芯棒一个很小的压下量。即采用反向的双向摩擦压制,则效果会更好。即将芯棒支承在具有强弹性的物体(如硬橡胶)上。在后压时,上模冲的内台阶强制芯棒克服强弹性的物体同步下移一小段距离。目前自动压机是用汽缸或液压缸来替代强力弹簧实现阴模的强制浮动因为汽缸或液压缸的压力可调,可根据不同制品的要求调节压力,再配以高度调节及限位机构,可实现阴模下拉距离的任意调节,以控制密度的分布。各模具零件能够实现独自运动,以保证压坯的最佳成形及可实现各台阶的依次脱模。所以拉下模压制方法最适合多台阶复杂零件的压制 向 摩 擦 压 制 , 在 厚 壁 部 分 采 用 双 向 压 制 , 效 果 比 单 纯 用 一 种 压 制 方式好。

下一主题:插床铸件如何脱模?
上一主题:插床摩擦系数
相关产品
© 2016 上海煜通重工有限责任公司 版权所有  沪ICP备16033742号-3  沪公网安备 31012002002267号
在线客服