插床各个横截面成形http://www.ytzgcc.com

     插床在每一横截面上的压制速率与其压缩比 及所用的压制时间有关。在压制过程中，在一定值相等。反之在保证，按粉末充填的高度越接近，且 的侧面积越小，则截面 上的粉末越易发生粉末压缩后高度；压坯截面积；压制速度。设不等高压坯的两横截面分别为 和的时间内，各个模冲的压制速率相等，才能保证压坯各个横截面的充填系数相同的装粉条件和各个横截面的压缩比 相等的情况下，如果各个横截面能在相同的时间内成形，压制速率一定相等，则压制速度一定满足平衡方程。如此才不会使粉末产生横向移动，也不会使横截面变化分界处形成滑动层，压坯相邻区域的平均密度相等不等高压坯有两横截面分别为相等装粉，并且模冲制时，根据模冲 下浮速度（这里所指的速度是指压制过程的模冲的平均移动速度）的不同，会有下述几种压制现象。
① 如 模 冲
截面 而 首 先被 压 缩 成形 ，那 么到 压下浮速度比上模下降速度慢得多，在压制过程中，上的粉末压缩程度大于截面制终了时，模冲 必须移动到指定位置 ，才能保证压坯成形高度要求，此时每个横截面上承受的压力最大，且承受的压力不衡，
面受力大还将进一步压缩，而受力较小的受力大的粉末体将向受力小的横截面上挤，在截面转折处形成滑移面，导致压坯裂纹。要避免产生滑移，就必须要求压坯每个横截面上受力平衡，保证粉末体具有同等压缩程度而同时成形。
② 如 模 冲 下浮速度与上模冲下降速度基本一致，压制开始后，截面 受力大于截面而先开始压缩，模冲 移动到指定位置动后，截面 上的粉末开始受力，这时截面 和同时压缩到要求的尺寸。实际上此种压制情况是 截面的压制速率大于 截面的压制速
率.